由于鉛對人類的危害防止鉛污染已成世界潮流。投放市場的電子、電氣產 品不含鉛、汞、鎘、六價鉻、聚溴二苯醚和聯苯6 種有害物質。市場的發展趨 勢將迫使含鉛焊料的電子產品無法進入市場。因此,在波峰焊和回流焊接中采 用無鉛焊接工藝技術就成為我們面臨的緊迫任務。
無鉛焊接環境是指在無鉛焊接過程中,對無鉛焊接成功與否造成決定性因素的 一些周圍環境。較為典型的例子,就是在無鉛回流焊、無鉛波峰焊、無鉛芯片 級返修過程中是否有氮氣保護。目前無鉛回流焊、無鉛波峰焊的技術已經相對 成熟,品牌之間的競爭已經從技術上轉向為價格與服務方面,究其原因,就是 眾多無鉛回流焊、無鉛波峰焊的生產企業對氮氣保護技術上一致性認可。因環 保原因要求,很多公司的回流焊設備要根據有關部門要求,改革為無鉛回流焊, 則其工藝是需要純氮保護,氮氣在回流環境中用于不同的目的,它可以保護板 子PCB 表面通過多次回流,防止焊盤和引腳的氧化,使得引腳的浸潤性更好, 焊點更為光亮。這些在無鉛工藝中更為顯著。
氮氣將起保護作用防止氧化。雖然它在無鉛工藝中并不是必需的,但氮氣的使 用增大了工藝窗口,許多無鉛回流生產者正在使用它。氮氣可以減少表面的氧 化,使得焊點獲得更好的浸潤。另外,對于多次焊接工藝也時發關鍵。使用氮 氣的另一個好處是增加表面張力,它使得制造商在選擇器件時有更大的余地, 并且增加焊點表面光潔度,使薄型材料不易褪色。現今最為流行的氮氣制取方 法是通過變壓吸咐(PSA)制氮機來制取氮氣,為適應SMT 無鉛回流焊、無 鉛波峰焊環保需求,專業研發了無鉛工藝專用制氮機,氣體品質達到國際標準, 本著為客戶創造有創造力商業價值的理念,為客戶提供完整卓越的售前、售中、 售后服務及系統解決方案深得松下電工、富士通電子、住友電子、亞旭電子、 新進電子、維信電子、維訊電子等優秀企業青睞。
PSA 變壓吸附制氮裝置分離制程簡介:采用碳分子為吸附劑,在一定的壓力下、 碳分子篩對空氣中氧的吸附遠大于氮,因此通過可編程控制氣動閥門的開啟, 兩只吸附塔可以交替循環,加壓吸附,減壓脫附,完成氧氮分離,得到所需純 度的氮氣,設備制程及儲存全部是低壓氣態,免除高壓的風險和液態的日蒸發 損耗。